Завод по производству фракций жидкого нефтяного парафина C10 C13

Завод по производству фракций жидкого нефтяного парафина C10 C13

Когда слышишь про фракции C10-C13, многие сразу представляют себе стандартные установки гидрокрекинга – но на практике разделение легких парафинов требует тонкой настройки ректификации. Вот на что редко обращают внимание: даже при идеальных параметрах давления возможен обратный унос тяжелых фракций в конденсаторе.

Технологические нюансы разделения

На нашем объекте в Нанкине столкнулись с тем, что классическая схема отпарки не всегда эффективна для китайских сортов нефти. Пришлось модифицировать температурный градиент в зоне отбора C10-C13 – уменьшили перепад до 3°C между тарелками.

Интересно наблюдать как меняется динамика при переходе на сырье с месторождения Шэнли. Там в легких парафинах всегда повышенное содержание серы, что требует корректировки режима каталитической очистки. Хотя некоторые технологи до сих пор игнорируют этот момент.

Кстати, ошибочно считать что C10-C13 – это исключительно легкая фракция. На практике мы выделяем три подфракции с точкой кипения 180-230°C, причем средняя группа C11-C12 дает максимальный выход при давлении 2.3-2.7 атм.

Проблемы контроля качества

До сих пор помню случай с партией для ООО Нанкин Пиньгао Нефтепродукты – заказчик жаловался на помутнение при +15°C. Оказалось, виноваты не основные фракции, а остаточные примеси циклопарафинов.

Сейчас внедрили систему ступенчатого охлаждения пробы перед отгрузкой. Обязательно выдерживаем 4 часа при -5°C – если появляется кристаллизация, отправляем на доочистку. Такие нюансы не прописаны в ГОСТ, но критичны для экспортных поставок.

Кстати, на сайте https://www.pinkochian.ru правильно акцентируют внимание на экологичности – но на практике это достигается не столько технологией, сколько системой контроля на каждом этапе. Мы, например, добавили дополнительную ступень вакуумной дегазации.

Оборудование и адаптации

Ректификационная колонна высотой 28 метров – казалось бы, стандартный параметр. Но для четкого разделения C10-C13 пришлось увеличить количество тарелок до 45 против типовых 36. Эффективность разделения выросла на 7%, хотя энергозатраты тоже.

Замена насадки в десорбере – вот где чаще всего экономят, а зря. После перехода на керамические насадки с пористостью 78% удалось снизить содержание ароматики в целевой фракции до 0.3%.

Интересный момент: теплообменник на линии подачи сырья лучше располагать после узла смешения – это уменьшает риск преждевременной кристаллизации тяжелых парафинов. Проверили на трех циклах, стабильно работает.

Логистические особенности

При отгрузке для ООО Нанкин Пиньгао Нефтепродукты всегда учитываем сезонность. Летом переходим на цистерны с усиленной теплоизоляцией – даже кратковременный нагрев выше +30°C меняет фракционный состав.

В дельте Янцзы с влажностью бывают проблемы: конденсат в резервуарах – головная боль. Пришлось разработать систему осушки азотной подушки, сейчас влажность не превышает 15 ppm.

Кстати, их сайт https://www.pinkochian.ru упоминает нетоксичность – это достигается в том числе за счет специальных режимов хранения. Мы используем ингибиторы окисления только пищевого класса, хотя это дороже на 12%.

Экономика производства

Себестоимость сильно зависит от режима отбора фракции C10-C13. Если увеличить долю C13 до 40%, выход продукции растет, но падает качество. Оптимальным считаем соотношение 25/35/40 для C10/C11/C12 с минимальным содержанием C13.

Энергозатраты – отдельная история. Нагрев сырья до 280°C дает лучшую сепарацию, но увеличивает расход газа на 18%. После установки рекуператора удалось сократить перерасход до 9%.

Для дистрибьюторов вроде ООО Нанкин Пиньгао Нефтепродукты важно стабильное качество, поэтому мы жертвуем частью производительности. Сейчас работаем на 85% от проектной мощности, зато брак не превышает 0.7%.

Перспективы модернизации

Планируем внедрить хроматографический контроль онлайн – сейчас пробы берем раз в 4 часа. Проблема не в оборудовании, а в калибровке: для китайских нефтей европейские стандарты не всегда подходят.

Интересно было бы испытать мембранное разделение для предварительной очистки. Коллеги из Шанхая пробовали, но пока получается дороже классической ректификации.

В целом по фракциям C10-C13 вижу тенденцию к ужесточению требований по содержанию ароматики. Возможно, скоро придется ставить дополнительную ступень гидроочистки – это еще +15% к капитальным затратам.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение